依据国家统计局公布的机床产量数据、中国海关进出口数据，以及中国机床工具工业协会(以下简称“协会”)统计测算数据和协会重点联系企业统计数据，本报告归纳汇总了机床工具行业2025年一季度全行业及主要分行业的运作情况，分析了经济运行特点，供行业企业参考。一、机床工具行业主要运行指标1.营业收入2025年1-3月，机床工具行业完成营业收入2296亿元，同比下降4.2%。主要分行业中，除磨料磨具外全部实现增长。机床工具行业及主要分行业的营业收入情况，详见表1。表12025年1-3月机床工具行业及主要分行业的营业收入情况2.总利润2025年1-3月，机床工具行业实现总利润29亿元，同比下降65.7%。主要分行业中，金属切削机床、金属成形机床和机床功能部件及附件同比增长。机床工具行业及主要分行业的总利润情况，详见表2。表22025年1-3月机床工具行业及主要分行业的总利润情况3.利润率2025年1-3月，机床工具行业平均利润率为1.3%，较上年同期下降2.2个百分点。主要分行业中，金属切削机床、金属成形机床和机床功能部件及附件同比增长。机床工具行业及主要分行业的利润率情况，详见表3。表32025年1-3月机床工具行业及主要分行业的利润率情况4.金属加工机床产量国统局公布的规模以上企业统计多个方面数据显示，2025年1-3月金属切削机床产量18.2万台，同比增长20.5%;金属成形机床产量4.0万台，同比增长14.3%。金属切削机床和金属成形机床的产量都延续上年度的增长趋势，且增幅有所扩大。二、进出口指标1.总体情况2025年1-3月，中国机床工具行业进出口由2024年的同比微降转为同比增长，其中进口降幅收窄，出口增幅扩大，贸易顺差扩大。根据中国海关数据，机床工具商品进出口情况，详见表4。表42025年1-3月机床工具商品的进出口情况机床工具主要商品门类的累计进口和出口情况，详见图1和图2。图1机床工具产品累计进口情况(亿美元)图2机床工具产品累计出口情况(亿美元)2.金属加工机床进出口情况2025年1-3月，金属加工机床进出口保持贸易顺差，其中进口下降，出口增长，顺差金额扩大。根据中国海关数据，金属加工机床的进出口情况，详见表5。表52025年1-3月金属加工机床的进出口情况(1)进口金额排前五位的金属加工机床品种2025年1-3月进口前五位的金属加工机床品种及其进口金额，详见表6。表62025年1-3月进口金额排前五位的金属加工机床品种(2)出口金额排前五位的金属加工机床品种2025年1-3月出口前五位的金属加工机床品种及其出口金额，详见表7。表72025年1-3月出口金额排前五位的金属加工机床品种三、协会重点联系企业运行指标协会重点联系企业指按月向协会报送经营数据的会员企业。1.主要经济指标2025年1-3月，重点联系企业营业收入同比增长9.5%。总利润同比下降4.3%。亏损企业占比为33.8%。金属加工机床产量、产值同比分别增长8.4%、16.2%。其中，金属切削机床产量、产值同比分别增长6.3%、6.8%;金属成形机床产量、产值同比分别增长17.5%、40.7%。2.金属加工机床订单指标2025年1-3月，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长22.7%、20.2%。其中，金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长8.6%、13.0%;金属成形机床新增订单、在手订单同比分别增长56.2%、33.8%。四、2025年一季度行业运行特点1.宏观政策拉动效果逐步显现，整体营收呈恢复向好态势今年一季度，国家系列稳增长政策的拉动效果逐步显现，机床工具市场需求回暖，行业运行呈现恢复向好的态势。整体营业收入虽仍处于下降区间，但降幅较上年全年收窄。主要分行业中，除磨料磨具外，其他分行业都有所增长，金属切削机床和金属成形机床分行业的增速都在10%以上。从协会重点联系企业的订单数据看，金属切削机床和金属成形机床的新增订单和在手订单都保持增长，且增幅较上年全年全面扩大。2.行业整体利润率仍较低，但大部分分行业已恢复增长一季度，机床工具行业整体利润率仍较低，协会重点联系企业中亏损企业占比仍在30%以上，但金属切削机床、金属成形机床、机床功能部件及附件分行业的盈利状况已呈现恢复性增长。3.出口保持增长，但不确定性增加我国机床工具产品技术水准不断提高，国际市场竞争力不断增强。在外部冲击影响加大的情况下，一季度出口继续保持增长，且增幅扩大。同时，受国产替代等因素影响，进口持续下降。进出口总额则结束了连续两年的下降，恢复增长。尽管最近出现了中美经贸会谈取得突破等积极因素，但目前国际市场的不确定性依然较强，针对机床工具企业的制裁等非关税贸易壁垒增多，对机床工具出口构成新的困难和障碍。4.磨料磨具行业仍未走出下行通道由于大量应用磨料磨具的房地产、钢铁、耐火材料等下游产业持续低迷等因素影响，磨料磨具市场今年一季度以来仍处于下行通道，该分行业各项主要经济指标均明显下降。

  5月9日，由中国机械工业联合会、河北省装备制造行业协会、新丞际会展（山东）集团有限公司共同主办的“2025第九届沧州国际数控机床及智能装备展览会”（简称：沧州机床展）在沧州国际会展中心盛大开幕。沧州机床展已成功举办了八届，本届展会于5月9-12日在沧州国际会展中心（运河区）举办，展会重点聚焦数控机床、加工中心、钣金加工设备、焊接设备、工业机器人、特种加工设备、工业自动化及动力传动、检验和测量设备以及各类机械功能部件等领域的最新技术与设备。本届展会在以往经验的基础上，全方位提升办展质量，持续增强展会在国内行业内的影响力，致力于为装备制造业的高质量发展注入全新的活力与动力。2025沧州机床展在主办单位及沧州市主管单位的大力支持下，展会规模再创新高，本届展会启用了会展中心室内的全部展馆。吸引了来自全国各地的行业主流企业参展，津上、国盛、纽威、云南CY、金火、巨高、巨匠、佳盟子、东部数控、凯博、卓朴、安徽鹏睿、上海斌盛、博芽磨床、广东利工、瑞钧、台湾精呈、霸器、塞维斯、同方、晨龙、锯力煌、金强激光、众盛激光、天源智能、武嘉、京美、广陆、金鹭等500余家企业品牌参展。展会展出近4000余台（套）高端智能装备。其中75%的展商推出最新型的高性能智能化产品亮相本届展会。为充分发挥本届沧州机床展的平台资源优势，让专业观众及采购商能够找到性价比高的品牌设备，一站式考察对比，让采购更省力、省心、省钱。组委会联合参展商展会现场举办“沧州机床展惠机节活动”。用户在展会现场定机，展商给予最大力度的“惠机节”让利价格。为提供良好的展示和对接效果，本届继续采用“线下展览+线上展示+直播互动”的双线融合会展模式。线下面对面洽谈，线上借助抖音、快手、视频号等多平台全方位、多层次展示展会的亮点和成果，为参会人员带来全天候的“云会展”创新体验，因各种原因不能亲临现场的观众，也可通过观看在线直播，同样也能了解到新产品、新技术。高端装备制造业是现代产业体系的脊梁，是推动工业转型升级的引擎，本届展览会不单单是对制造业技术装备和产品的一次集中展示，更有利于企业精准把握市场需求，促进产业链上下游协同发展，提升产业整体竞争力。“沧州机床展”这一成熟品牌项目将依托河北制造业的产业优势，以高端装备制造为突破口，助推产业建链、延链、补链，加快装备制造业迈向高端化、智能化、绿色化发展。

  嘉兴市模具行业协会组织企业参展“2025中国浙江（海宁）半导体装备及材料博览会”

  5月8日-10日，嘉兴市模具行业协会组织嘉兴南湖数控和嘉兴匠心信息咨询等多家会员企业，参加“2025中国浙江(海宁)半导体装备及材料博览会”。作为浙江省首届半导体领域的行业盛会，本届博览会现场汇聚了众多半导体领域的领军企业，全方位展示半导体装备、材料、技术的创新成果，并通过产品展示、技术研讨、商贸洽谈等多元化形式，搭建起高效精准的对接平台，创造丰富合作机遇，助力半导体制造产业高质量发展。前期，协会秘书处积极配合展会方，提供参展会员的相关宣传资料，协助会员企业高效布展，希望通过本次展会为企业提供一个展示自身实力、拓展业务合作的机会。此次参展，是嘉兴市模具行业协会赋能会员企业发展的生动实践。未来，协会将持续发挥平台优势，积极组织会员企业参与各类展会，助力企业拓展国内外市场，提升品牌影响力，为行业高质量发展贡献更多力量。

  2025年4月26日，为期6天的第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)在北京圆满落幕。磨料磨具作为机床行业的重要配套领域，众多国内外创新性、规模性磨企携自家拳头产品参与了本届盛会，展示了行业最新技术成果。中国机床工具工业协会磨料磨具分会组织42家企业集中参展，参展面积超1200㎡。展会期间，多家磨料磨具企业的展位前人潮涌动，展商与客户之间紧密交流。参展企业还举办了多场专业性的技术交流和区域交流活动，在展商与专业观众间搭建了交流合作的广阔平台。不少参展的磨企表示，展会期间前来自家展位咨询的境内外客户很多，并达成多个合作意向。很多展商和观众通过本次展会，深度了解了当前机床行业的前沿动态和创新趋势，有利于自身制定未来研发方向。本次展团内的磨企以展示陶瓷磨具的居多，体现了当前陶瓷磨具行业在产品质量提升和整体磨削解决方案等方面取得的突破。尤其是低温结合剂技术和陶瓷微晶磨料的广泛应用，使得陶瓷砂轮产品在耐用度、锋利度、精细度层面均有所提升，部分产品已经能够实现过去依靠进口砂轮才能达到的磨削效果。同时，磨企开始强调从“销售产品给客户到帮助客户达成磨削需求”的经营理念，对售前、售后服务进行升级，在产品订制和服务响应方面的效率大幅提升，很多下游用户开始逐步接受性价比更高的国产砂轮以替代进口。本次展会期间，专门适配于电动汽车、风电、高铁等高增长赛道的砂轮产品成为企业推广的重点。以下是重点参展企业概览。白鸽磨料磨具有限公司：分会轮值理事长单位，携“白鸽”牌固结、超硬、涂附等多款产品参展。自1956年创立以来，白鸽始终以技术创新为引擎，近年来积极布局智能制造产线，紧密围绕机床工具、机器人RV减速机、航空航天、3C、汽车、钢铁、轴承、齿轮、板材、精密五金等行业的用户需求，有针对性地为客户提供解决方案，共同解决当前制造业磨削应用领域“卡脖子”技术突破。江西冠亿研磨股份有限公司：分会副理事长单位，携多款“GYSL”牌高品质产品和创新磨料方案亮相展会。冠亿创新性地将材料性能作为砂轮分类的核心，以严格把控每一个细节为抓手，为客户提供精密磨削的品质产品与服务。苏州远东砂轮有限公司：分会副理事长单位，将70余载的技术积累转化为自身持续发展的强劲动能，携多款“三圈”牌普通磨具、超硬磨具、金刚石修整滚轮、陶瓷微晶磨料CMA产品亮相，将自动化升级与市场需求相结合的成果带给下游客户。山东鲁信四砂泰山磨具有限公司：分会副理事长单位，将承接的多个科技重大专项和省、市级研究项目产生的技术成果，融会贯通转化为自身产品研发的重要推动力，传承“四砂”品质，铸就“泰山”品牌，持续开拓创新，为客户提供优质的磨具产品和优良的磨削服务。江苏邦富莱研磨科技有限公司：分会副理事长单位，以60多年的磨具制造和研发经验持续研发并生产陶瓷、树脂、橡胶结合剂的固结磨具，本次参展产品覆盖汽车、钢铁、机械、造船、3C电子、五金工具等多个领域。旗下“人民”牌、“BONDFLEX”牌产品在业内具有较高的知名度。山东信发磨料磨具有限公司：分会常务理事单位，首次参展就携带多款陶瓷刚玉砂轮亮相，推崇诚信、正直、感恩、共赢、品质、专业、创新、发展的企业价值观，专注于陶瓷结合剂砂轮的研发和生产，旨在为客户提供超出预期的高品质“信发”牌磨具产品。四砂泰利莱(青岛)研磨股份有限公司：分会常务理事单位，作为施华洛世奇泰利莱集团控股企业，公司依托泰利莱集团在研磨领域的先进经验，不断创研陶瓷刚玉磨料、固结磨具、超硬磨具等产品，具备较好的市场口碑和竞争优势。“SiSA”牌研磨产品畅销海内外市场，具有广阔市场前景。宁波万福磨料磨具厂：作为专业从事1.7-90mm范围高强低温陶瓷结合剂磨具产品制造的技术型企业，携多款材料制带柄、带杆小磨头，小砂轮产品亮相，公司产品广泛应用于航空航天、汽车、轴承、刀具、医疗及各类合金领域，并有数款产品为行业独家生产。青岛创力工具有限公司：携多款精密磨削砂轮产品参展，依托“技术强、服务好、交期短、成本低”的经营优势，为客户提供满足需求的优质产品，实现共同发展和成功。郑州锐利磨料磨具有限公司：是一家以珩磨油石为主，多种陶瓷磨具为辅的精密磨削制造型企业，携多款不同材质制作的珩磨油石参展，珩磨网纹达到国六、欧六标准。连云港市沃鑫高新材料有限公司：作为碳化硅深加工领域的先进企业之一，“东渡”牌黑、绿高纯超细碳化硅微粉和粒度砂广受市场认可，不断为客户提供满意的科技产品。河南省恒升磨具有限公司：携多款普磨和超硬材质的数控磨床专用砂轮产品精彩亮相，公司坚持市场导向和客户优先原则，逐步的提升产品的技术水平和质量标准，实现了快速稳定发展。青岛海狮砂轮有限公司：携以陶瓷微晶刚玉砂轮为代表的多款磨具产品参展，产品广泛应用于国防、航空航天、汽车、轴承、机床、工具、齿轮转向器、油泵、齿条等机械行业，以技术实力和优质服务与客户共谋发展。歌玛磨具南通有限公司：携(G-Master)小河马品牌系列产品亮相CIMT舞台，结合国内外最先进的磨具制造技术，自主开发应用于磨削加工工艺的全系列的固结磨具产品，已在汽车零部件、齿轮、飞机发动机叶片、轴承加工制造等重要领域得到客户认可。圣戈班磨料磨具(上海)有限公司：携“诺顿”品牌系列砂轮参展，产品以功能强大、磨削精准、使用便捷而著称于世，即使在复杂、具挑战性的应用中也能对各种材质进行塑形和表面处理。3M中国：3M精密研磨始终坚持创新，已经研发了含微复制技术、TrizactTM金字塔技术、CubitromTMⅡ磨料技术在内的丰富产品，无论是大规模的高效加工还是高精度的小批量制造，均能为客户提供整体解决方案。莱斯豪尔：莱斯豪尔在磨齿机领域拥有深厚技术积累，与其配套使用的砂轮产品完全自主研发，能够确保自身磨床的高精度磨削。本次展会带来的蜗杆磨砂轮与自研的磨齿机床同步展出，可适应长时间磨削作业，并带有可追溯性。菅沼研磨(福州)有限公司：在技术上受美国和日本专家的提携与合作，研发的金刚石砂轮、无心研磨、螺纹磨、陶瓷低温砂轮、橡胶导轮等产品在多个领域得到广泛应用。本次展出多款“SGW”牌研磨产品获得客户高度认可。特研(郑州)新材料有限公司：是一家集科研、生产、服务于一体的高新技术企业。携磨铁路钢轨、道岔系列砂轮，网孔砂轮，水磨砂轮，双端面磨砂轮，石墨抛光砂轮等产品参展，公司具备为客户提供磨削解决方案的能力。日照威斯顿研磨材料科技有限公司：具有独特的生产工艺，确保砂轮的优良磨削性能，并具有独特的原材料检验手段确保主材品质稳定性。在陶瓷磨具制造方面拥有多项先进技术和制造设备。福清市融马砂轮有限公司：专注于砂轮研发与制造，可全面供应从传统砂轮到高阶精密“研磨”、“抛光”、“切削”加工所需的砂轮抛光产品，满足各类客户多样化的加工需求。展出了金刚石系列、刀具系列及修整修锐系列产品，积极投入高精密加工领域产品的研发与应用。

  2025全国工信系统劳模和先进集体名单发布 多位机床界同仁和多家机床企业上榜

  4月27日，工业和信息化部发布《关于表彰全国工业和信息化系统先进集体、劳动模范和先进工作者的决定》(以下简称“决定”)，发布了全国工业和信息化系统先进集体、劳动模范、先进工作者表彰名单，其中来自机床工具行业的多位业界同仁获得全国工业和信息化系统劳模称号，多家机床工具企业上榜全国工业和信息化系统先进集体名单。他们分别是：全国工业和信息化系统劳动模范有：邓家科华工法利莱切焊系统工程有限公司董事长、总经理袁美和株洲欧科亿数控精密刀具股份有限公司董事长欧阳征定大族激光智能装备集团有限公司部门经理高槐重庆机床(集团)有限责任公司生产总监、产品中心主任全国工业和信息化系统先进集体有：北京精雕科技集团有限公司三河同飞制冷股份有限公司南京埃斯顿自动化股份有限公司江苏亚威机床股份有限公司宝鸡机床集团有限公司“决定”指出，全国工业和信息化系统广大干部职工要以受表彰的先进集体和个人为榜样，更加紧密地团结在以习同志为核心的党中央周围，深刻领悟“两个确立”的决定性意义，增强“四个意识”、坚定“四个自信”、做到“两个维护”，胸怀强国之志、锤炼强国之技、勇建强国之功，在推进新型工业化的新征程上，为以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业作出新的更大贡献。

  4月21日，第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)在北京开幕。本届展会是近10年来全球最大规模的机床工具专业盛会，来自31个国家和地区的近2450家企业携最新技术和产品齐聚北京。展会不仅吸引了大量境内外专业观众，也引起了北京及周边地区高等院校的高度关注，有20多所学校组织了约2600名学生参观了展会。4月22日，北京工业大学机械与能源工程学院组织了80余名本硕博学生前往CIMT2025展会，进行了一次富有成效的实践调研活动。展会结束后，学校安排机械工程专业的学生分享体会，并从中挑选了8位同学的精彩观后感，整理后与大家交流。刘杰通过调研与观察，我深刻感受到这场盛会不仅展示了中国制造业的技术突破与创新生态，更凸显了北京作为国际会展之都的承载力和影响力。我认为此次展会的核心亮点是智能制造与核心技术的突破，重点呈现了人工智能、物联网与传统机床深度融合的成果。例如，宏山激光全球首发的GX-M高速光纤激光切割机，通过高动态性能伺服电机和优化算法，将综合加工效率提升30%，同时通过高强钢焊接床身设计延长设备寿命，展现了“一台顶两台”的产能优势。北一机床展出的高精度五轴龙门车铣复合加工中心，凭借高效率、高精度、高可靠性，成为高端制造领域的关键设备。大连科德数控则突破了五轴联动精度控制技术，打破了国外技术垄断。展会的成功是创新链与产业链的共振，顺义区作为北京建设“国际会展之都”的核心区，出台了首个会展产业扶持政策，建立了“一站式”政务服务机制，进一步巩固了北京在国际交往中的核心地位。未来，北京有望成为全球高端制造业与创新技术的交汇点，助力中国从“制造大国”迈向“智造强国”。郭原野通过参观展会，我亲身体验了工业母机领域的技术革新与产业变革。展会不仅是设备展示的平台，更是思想碰撞的阵地，让我深刻感受到从“中国制造”向“中国智造”转型的澎湃动力。通过参观，我深刻感受到机床行业正在经历一场深刻的智能化革命。传统机床正在从单纯的加工设备转变为具有感知、分析和决策能力的智能系统。作为一名机械工程专业的学生，参观机床展给我带来了深刻的职业启发。展会上展示的前沿技术和创新产品，让我对所学专业的应用前景有了更清晰的认识。特别是看到许多同龄人在参展企业中担任技术讲解或产品演示工作，他们专业而热情的讲解，展现了年轻工程师的风采，也让我对自己的职业规划有了更多思考。我意识到，未来的机械工程师不仅需要扎实的专业知识，还需要具备跨学科视野和创新思维，要能够将人工智能、大数据等新技术与传统机械制造结合起来。律泽仁通过实地调研与观察，我深刻感受到数智化、绿色化与全球化浪潮对机床行业的重塑力量。我印象深刻的是一个零件检测的扫描仪，只要你把零件放到工作台上并点击开始检测，系统就会自动在软件中显示出零件的尺寸参数。听讲解员介绍，这台仪器可以实现几百个零件的同时检测，并且能分辨出哪些零件合格、哪些不合格，通过与AI技术的融合，可以完成几倍于原来仪器的工作量。北京精雕“模型工艺卡片”系统，通过将加工参数、刀具路径等数据集成至数字化平台，实现了“扫码一键加工”的智能化转型。某医疗器械企业应用该系统后，人工调试时间从4小时缩短至15分钟，良品率提升至99.8%，充分显示出数据驱动对生产效率的颠覆性提升。CIMT2025的盛况印证了机床行业三大趋势：数智化深度融合、绿色技术普及与全球化协作深化。未来制造，既需“硬核”技术，更需“软性”智慧。陈睿从本届展会可以看出，AI与工业机器人的深度融合已经成为最显著的趋势。AI赋能让机器人从“执行”到“决策”。例如，武汉华中数控发布的全球首款智能数控系统“华中10型”，通过集成AI芯片与大语言模型，赋予机器人自主学习能力，可自主优化加工参数并实时诊断设备故障，其决策能力相当于拥有2-3年经验的工程师。武重集团展示的高速高精智能立式铣车加工中心，利用AI大模型实现机床自主感知、决策与控制，机床零部件国产化率超95%，加工精度达到微米级，可满足航空航天领域的加工需求。柔性制造技术在本届展会中全面落地。宁波伟立展示的DFMS数字化柔性制造系统，通过工业自动化与信息技术的融合，支持多品种小批量生产的快速切换，优化订单交付周期。巨能机器人的“Ai+柔性制造系统”采用模块化设计与智能调度算法，实现“一条产线、多品种混流”的无人化运行，远程运维平台可实时预警设备故障，降低维护成本40%。温宏磊重点谈一下参观科德数控的体悟。展台以“自主可控”为主题，突出GNC60系列五轴机床的国产化率(核心部件如数控系统、伺服电机自研率达85%)。主要表现在：(1)高精度五轴联动。现场演示的KTurboM3000机床加工航空叶轮，精度指标高于国际标准;(2)智能化功能。集成自适应切削系统(通过传感器实时调整切削参数)，与《智能制造概论》中“智能加工闭环控制”理论高度契合;(3)人机协同。操作界面搭载自主开发的HMI系统，支持语音指令与AR故障诊断，降低技术工人操作门槛，规避“重设备轻工艺”。科德通过全产业链布局(数控系统、伺服电机、电主轴等自研)，将整机成本控制在进口设备的60%。等等。科德数控在展会上的表现，不仅展示了国产五轴机床的技术实力，更揭示了智能制造本土化落地的关键以用户需求为导向的技术创新。其经验表明，高端装备的自主可控需要产业链上下游协同突破，而智能化必须服务于实际生产效率的提升。这一案例为《智能制造概论》中的理论提供了生动注脚，也启发我们：中国制造业的数字化转型，既需仰望星空，更需脚踏实地。马浩东撰写的技术报告重点分析了展会上呈现的传感器技术、智能检测设备和智能制造系统的最新发展。首先，对高精度编码器这一机床核心传感器进行多品牌横向对比，分析不同技术路线的优劣;其次，选取蔡司公司的智能检测系统作为典型案例，剖析多传感器融合检测设备的技术架构;再次，考察宏山激光GX-M高速光纤激光切割机所代表的智能制造装备创新;最后，结合个人观察，探讨机床行业绿色化、智能化转型的未来方向。在本届展会上，传感器技术作为智能制造的核心智能技术呈现出多元化、高精度、集成化的明显趋势。编码器作为机床位置反馈的核心传感器，其精度直接影响加工质量。现场，多家企业展示了各具特色的高精度编码器解决方案，形成了光电、磁电和感应式三大技术路线并存的格局。张禹杰在蔡司展区进行了深入了解，对电池X光扫描探伤技术和3D扫描建模技术的应用场景，印象深刻。蔡司推出的ZEISSScanBox4系移动式测量设备，搭载ATOSQforeMotors测头，能够对电池内部结构进行无损探伤检测。通过X射线断层扫描(CT)可穿透电池包外壳，精准识别内部电极层叠的缺陷、焊接缝隙或异物侵入等问题，检测精度达到微米级。这种非接触式检测方式不仅避免了传统拆解检测对电池的破坏，还大幅提升了检测效率，为新能源汽车行业提供了安全与效率的双重突破。蔡司ZEISSSPECTRUM设备创新融合了接触式测量与激光扫描技术，其独有的SoftTouch模式可对柔性零件(如橡胶密封圈或精密电子元件)进行无损扫描，结合零膨胀玻璃陶瓷光栅系统，无需温度补偿即可保持纳米级精度。现场演示中，工程师通过扫描复杂曲面工件，实时生成高精度三维模型，并同步至数字孪生平台进行仿真分析。这种技术不仅缩短了产品研发周期，还为智能制造中的逆向工程和虚拟调试提供了关键支撑。郄佳佳对斯曼克的磨粒流抛光机非常感兴趣，不仅从理论上了解机床特点、磨粒特征、挤压系统性能等，还观看了全部演示过程。加工后的工件很让人惊喜，工件表面已经完全被抛光成了镜面，非常光亮。通过交流还得知，这款磨粒流抛光机应用非常广泛，国防、航天等领域都有涉及。抛光后的工件表面粗糙度可达Ra0.025~0.01m，达到镜面等级，显著提升工件的性能与使用寿命。总的来说，我感觉这次参观非常有意义，看到了很多种类的机床，这些机床都是从满足国家各行各业发展需求出发而进行的设计开发。通过观看这些机床现场演示，让我们对机床的工作流程和应用场景更加清晰;通过与展商交流，使我们详细了解了机床的工作原理和特点。

  为期6天的第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)于4月26日圆满落幕，根据CIMT2025主办单位中国机床工具工业协会委托的第三方北京中展信合数据服务有限公司所设置的门禁系统数据统计，4月21-26日累计进馆(不含主办和工作人员)：总人次416570，与CIMT2023相比增长23.79%;总人数345864，与CIMT2023相比增长42.77%;其中进馆观众人数211993，与CIMT2023相比增长36.81%。

  4月24日上午，由嘉兴市机床工具与智能装备协会主办的嘉兴机床CIMT2025专场对接会在首都国际会议中心成功举办。来自机床工具行业的30余家企业代表参会，中国机床工具工业协会会长毛予锋、嘉兴市经信局副局长赵键出席会议并致辞，嘉兴市机床工具与智能装备协会执行会长周振峰主持会议。加强协作助力区域产业转型升级该会议旨在搭建嘉兴市政府与机床工具企业的高效对接平台，促进政企战略合作，深化产业链协同，为嘉兴机床工具产业高质量发展注入新动能。浙江迈兴途智能装备、尼得科机床(浙江)、拓璞数控技术(嘉兴)、浙江瑞宏自动化科技、嘉兴美森精密科技、海宁奇晟轴承、纳狮新材料及浙江零捷网络科技等多家行业领军企业参会，现场分享了企业核心技术优势与创新成果，并就企业在嘉兴的战略布局展开深入交流。与会企业一致认为，嘉兴机床产业具备显著的集群优势和创新活力，未来将加强协作，共同引入优质产业链资源，把握数字化、智能化转型机遇，助力区域产业转型升级。推动高档数字控制机床产业高质量发展嘉兴市将高档数控机床产业作为工业经济的重要支撑，通过实施链长链主制，联合台州、宁波、杭州等地成功打造浙东工业母机国家先进制造业集群。当地以平湖市、经开区为重点平台，通过产业链招商、定制化厂房建设等方式推动优质外资企业落地，并发挥津上精密链主作用，带动海辰机械、华晟精密等配套企业协同发展。目前长三角区域配套率超95%，1小时交通圈内可完成大部分零部件供应。为促进产业高水平质量的发展，嘉兴市出台《打造长三角机器人与数控机床产业集群实施方案》等政策，成立链长工作组深入企业调研，重点解决人才、政策、市场等发展难题。通过产业链协同和政策保障双轮驱动，全市高档数控机床产业持续走在全省前列。本次对接会的成功举办，标志着嘉兴机床产业迈入政企协同、创新发展的新阶段。未来，在嘉兴机床智造未来的行业愿景下，嘉兴市机床工具与智能装备协会将发挥协会力量，通过链接政府端与企业端，构筑嘉兴机床产业生态圈，赋能更多优质资源的集聚和数字化赋能的深化，为中国机床工业高水平质量的发展贡献更多嘉兴方案。

  中国机床工具工业协会主轴分会2025年第一次理事会议及技术交流大会成功召开

  4月22日上午，中国机床工具工业协会主轴分会在CIMT2025现场召开技术交流大会，工信部装备工业一司黄雷，中国机床工具工业协会主轴分会理事长、洛阳轴承研究所有限公司副总经理/总工程师李文超出席会议，会议由主轴分会秘书长杨虎主持。会议聚焦机床核心功能部件电主轴关键技术领域，特邀多位行业专家，围绕“主轴转子动力学设计、轴承检测技术及应用、主轴关键技术研究及应用、主轴动态精度影响因素溯源分析、主轴健康监控与自愈化技术研究、人工智能与设备预测性维护技术”等六个最具代表性研究方向展开专题报告。系列报告既涵盖了电主轴动力学不确定性技术、机床轴承检测的关键控制技术、机床主轴数字化设计分析技术、主轴回转误差分离及影响机理分析、高端装备不平衡振动仿生自愈调控技术、基于领域泛化的轴承剩余寿命预测技术的前沿理论创新成果，又融合了产业工程转化经验，生动诠释了“产学研用”协同创新的实践路径。会议学术氛围浓厚，互动交流反响热烈。4月22日下午，召开主轴分会2025年第一次理事会议，分会理事长、副理事长及理事单位代表等参加会议。工信部装备工业一司黄雷、中国机床工具工业协会副会长王旭、协会综合办公室主任李继运列席了会议。会议审议了2024年度工作总结、梳理2025年度工作计划，审议确定新入会成员单位及会员大会筹备等相关事宜。技术交流大会的圆满召开，体现了分会的桥梁纽带作用。通过构建校企合作与产教融合双元平台，有效提升了行业技术水平与协同创新能力。同期举行的理事会议强化了组织向心力与战略决策效能，为深化服务能级、引领行业高水平发展打下坚实基础。

  4月21-26日，第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)在北京首都国际会展中心和中国国际展览中心(顺义馆)盛大举行。展会期间，来自全球16个国家和地区机床协会的代表齐聚一堂，在友好热烈的气氛中，共同探讨全球机床行业发展大事。这不仅体现了CIMT展会在全球机床行业的重要地位，也彰显了全球机床行业对中国市场的高度重视与期待。交流会上，各国家和地区协会代表围绕全球机床行业的技术创新、市场趋势、产业合作等核心议题展开了深入讨论。随着人工智能(AI)、机器人、物联网等前沿技术与传统机床的深层次地融合，智能化、数字化、网络化已成为机床行业发展的必然趋势，各国家和地区代表一致认同加强技术交流与合作，共同推动行业技术进步的重要性。在市场趋势方面，代表们分析了全球经济形势对机床行业的影响，认为新兴市场，尤其是中国，在推动机床行业增长方面具有巨大潜力。随着中国制造业向高端化、智能化迈进，对先进机床设备的需求不断加大，为全球机床企业带来了广阔的市场机遇。此外，各国家和地区协会还就如何加强产业合作，共同应对全球性挑战，如供应链风险、贸易保护主义等问题进行了积极探讨，寻求建立更加紧密、稳定的合作机制。中国机床工具工业协会作为展会主办方，在推动国际信息交流与合作中发挥了关键作用。通过组织此次境外机床协会交流活动，不仅促进了全球机床行业的信息共享与经验交流，也为加强国际产业合作搭建了坚实的桥梁。未来，中国机床工具工业协会将继续发挥引领作用，与全球伙伴携手共进，推动机床行业的繁荣与发展。